De reden waarom S roestvrijstalen plaat roest is dat er stof is met andere metalen elementen of bevestigingen van ongelijke metaaldeeltjes op het oppervlak. In de lucht het condensaat tussen de hulpstukken en roestvrij staal verbindt hen in een microbatterij， die elektrochemische reactie veroorzaakt en de beschermende film wordt beschadigd
Drijvend malend proces， het buitendiameterbereik van staalpijp kan worden behandeld is ， mm， de lengte van staalpijp kan worden behandeld is ， mm en de oppervlakteruwheid na polijsten is ra�le; .μ m. De enige grote verwijderingshoeveelheid van één kant is . mm， het aantal polijstkoppen is groepen， en de grote polijstsnelheid is mm binnen. Uit de resultaten van de aanvraag blijkt dat
Vietnam? roestvrij staalpijpindustrie noemt over het algemeen het staal dat aan de nationale norm voldoet; Nationale standaardquo; Inferieur staal dat niet aan de nationale normen voldoet， heet�ldquo; Het bod winnen& ldquo; Niet-standaard standaardquo; In de praktijk is de kwaliteit van nationale norm en niet-standaard vergelijkbaar， voornamelijk in de dikte.In feite is één dikte van nationale norm voldoende
De weerstand， lineaire coëfficiënt， thermische geleidbaarheid，Vietnam?304 professionele roestvrijstalen pijp，Vietnam?410 hoge kwaliteit roestvrij staal plaat， kwaliteit， hete smelting en magnetisme van roestvrij staalpijp zullen sterk veranderen bij lage temperatuur. Weerstand， lineaire coëfficiënt daalt bij lage temperatuur; De thermische geleidbaarheid en de massawarmtecapaciteit nemen bij lage temperatuur sterk af; Young"s modulus (longitudinale modulus) wanneer de temperatuur daalt
Masakin.Daarom moeten de materialen die in roestvrij staal voor verschillende doeleinden worden gebruikt ook verschillend zijn.
Austenitische roestvrijstalen warmtebehandeling austenitische roestvrijstalen algemeen gebruikte warmtebehandelingsprocessen zijn: vaste oplossingsbehandeling，mm～mm& gt;， Breedteversterker; it; mm～mm& gt;; [& ldquo; koudgewalste staalstrip en coil spiraal;] Het heeft glad en glad oppervlak， hoge dimensionale nauwkeurigheid en goede mechanische eigenschappen
Roestvrij staalpijp wordt veel gebruikt in petrochemische industrie， pijpleidingtransport en andere werkomstandigheden met sterke corrosieve media vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand. De belangrijkste reden waarom roestvrijstalen buizen corrosieweerstand hebben is de toevoeging van een groot aantal elementen CrNi， en Cr bepaalt de corrosieweerstand van roestvrijstalen buizen
Ja
tussenpersoon materiaal kan roesten om de volgende redenen: er zijn chlorideionen in de dienstomgeving.
Enkele bekende lasmethoden (behalve gaslassen)
De stofverwijderaar zal de materiële vereisten voor de spuitpijp， luchtzak， schroef，Vietnam?304ln hoge kwaliteit roestvrij staal pijp， ladder， leuning， platform， steunsteun， plugklep， losser， asemmer， enz. zo niet specificeren， zullen alleen de schaal en asemmer van roestvrij staal worden gemaakt; Spuitpijp， airbag， schroef， terwijl het staal bestand tegen chemisch medium zuurbestendig staal wordt genoemd. Vanwege het verschil in chemische samenstelling tussen de twee is de eerste niet noodzakelijkerwijs bestand tegen chemische medium corrosie， geen
Bescherm de bodem om te voorkomen dat het einde van de lasdraad wordt geoxideerd en de lassenkwaliteit beïnvloedt; Er moet aandacht worden besteed aan de laskwaliteit van de boog en boogstop De puntlas moet worden gepolijst tot DEG bij de boog; In geval van zachte helling， let op de defecten zoals krater en krimpvolutie tijdens boogbeëindiging.
De verwijderingstechnologie van tritium overgebleven in de pijpwand werd bestudeerd en een set tritiumverwijderingssysteem werd ontwikkeld
Vietnam?Het chroomgehalte van roestvrij staalplaat is -%， en het Ni-gehalte is -% Vanwege zijn hoge nikkelgehalte， is het sterk versterkt in termen van corrosiepreventie.Het kan in gewone omgeving voor meer dan jaar en in slecht milieu worden gebruikt
Het zal reageren met de atmosfeer om zichzelf te herstellen， deze passieve film opnieuw te vormen en zijn beschermende werking voort te zetten.
Let tijdens het werken op de reiniging tussen lagen， het volgende lassen moet worden uitgevoerd na het verwijderen van de coating.